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羅茨鼓風機電機軸磨損原因_羅茨鼓風機
羅茨鼓風機電機軸磨損原因:錦工系列羅茨風機日常出現(xiàn)問題與解決辦法
1、葉輪與葉輪摩擦
出現(xiàn)問題:⑴葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過??;⑵齒輪磨損,造成側(cè)隙大;⑶齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;⑷軸承磨損致使游隙增大。
解決問題:⑴清除污物,并檢查內(nèi)件有無損壞;⑵調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪;⑶重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%;⑷更換軸承;
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
出現(xiàn)問題:⑴安裝間隙不正確;⑵運轉(zhuǎn)壓力過高,超出規(guī)定值;⑶運轉(zhuǎn)溫度過高;⑷機殼或機座變形,風機定位失效;⑸軸承軸向定位不佳。
解決問題:⑴重新調(diào)整間隙;⑵查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;⑶檢查安裝準確度,減少管道拉力;⑷檢查修復軸承,并保證游隙。
3、溫度過高
出現(xiàn)問題:⑴油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟、有雜質(zhì);⑵過濾器或消聲器堵塞;⑶壓力高于規(guī)定值;⑷葉輪過度磨損,間隙大;⑸通風不好,室內(nèi)溫度高,造成進口溫度高;⑹運轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。
解決問題:⑴降低油位或挾油、更換;⑵清除堵物;⑶降低通過鼓風機的壓差;⑷修復間隙;⑸開設(shè)通風口,降低室溫;⑹加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。
4、流量不足
出現(xiàn)問題:⑴進口過濾堵塞;⑵葉輪磨損,間隙增大得太多;⑶皮帶打滑;⑷進口壓力損失大;⑸管道造成通風泄漏。
解決問題:⑴清除過濾器的灰塵和堵塞物;⑵修復間隙;⑶拉緊皮帶并增加根數(shù);⑷調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值;⑸檢查并修復管道。
5、漏油或油泄漏到機殼中
出現(xiàn)問題:⑴油箱位大高,由排油口漏出;⑵密封磨損,造成軸端漏油;⑶壓力高于規(guī)定值;⑷墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中。
出現(xiàn)問題:⑴降低油位;⑵更換密封;⑶疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6、異常振動和噪聲立即停車
出現(xiàn)問題:⑴滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;⑵齒輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;⑶由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;⑷由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;⑸由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;⑹由于積垢或異物使葉輪失去平衡;⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。
解決問題:⑴更換軸承或軸承座;⑵重裝齒輪并確保側(cè)隙;⑶清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;⑷檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調(diào)整好間隙;⑸檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;⑹清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;⑺擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7、電機超載
出現(xiàn)問題:⑴與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;⑵與設(shè)備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;⑶進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;⑷轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住);⑸油位太高;⑹窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
解決問題:⑴降低壓力到規(guī)定值;⑵將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速;⑶清除障礙物;⑷立即停機,檢查原因;⑸將油位調(diào)到正確位置;⑹檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
8、泄壓閥失靈
出現(xiàn)問題:(1)壓力調(diào)整有誤(2)彈簧失效
解決問題:(1)正確調(diào)整壓力(2)更換
9、機器不運轉(zhuǎn)
出現(xiàn)問題:(1)長時間不用生銹(2)葉輪間隙變動 (3)進入異物(4)電機壞 齒輪壞 軸承壞
解決問題:(1)倒入煤油浸泡(2)調(diào)整檢修葉輪(3)清除異物,檢修各部件磨損度(4)維修或更換
10、皮帶斷
出現(xiàn)問題:(1)壓力過高(2)皮帶松,打滑、皮帶緊(3)兩皮帶輪不再一條中心線上(4)皮帶輪是否損壞
解決問題:(1)檢查系統(tǒng)排除升壓原因(2)調(diào)整皮帶張緊度(3)調(diào)整皮帶輪位置(4)檢修或更換皮帶輪
11、軸承、齒輪損壞
出現(xiàn)問題:(1)潤滑不足(2)油量不足、油質(zhì)欠佳(3)超負荷運轉(zhuǎn),導致磨損
解決問題:(1)檢查油位 油量 (2)調(diào)整油位 更換潤滑油(3)更換
12、軸、葉輪損壞
出現(xiàn)問題:(1)超負荷(2)系統(tǒng)氣體回流,葉輪撞擊(3)齒輪位置失常(4)進異物,葉輪撞擊
解決問題:(1)查原因 降低負荷(2)檢查單向閥是否損壞、采取措施防止氣體回流(3)調(diào)整齒輪位置 (4)清除異物,檢查葉輪間隙
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羅茨鼓風機電機軸磨損原因:羅茨鼓風機常見的日常故障以及處理方法
羅茨鼓風機常見的日常故障處理
隨著羅茨鼓風機的使用越來越廣泛,購買的用戶也是越來越多,我們在日常的使用中會遇見一些常見的故障,下面山東尊鼓機械科技有限公司就介紹一下它們的處理方法
首先問題一關(guān)于風量不足處理:
1、轉(zhuǎn)子縫隙大處理方法用工具調(diào)整間隙;
2、密封漏氣處理方法更換密封裝置;
3.過濾器網(wǎng)眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器;
其次羅茨鼓風機電機過載的問題解決:
1、潤滑油不行,這里建議調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油;
2、油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢,這里建議進行修理或者更換;
3、風機軸電機對中不良,這里建議重新對中;
再次密封磨損問題處理:
1、密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
2、軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正;
3、轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響。
山東尊鼓機械科技有限公司是一家集設(shè)計、研制、生產(chǎn)于一體的企業(yè)。主要生產(chǎn)羅茨風機,羅茨鼓風機等產(chǎn)品。擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,做到產(chǎn)品質(zhì)量有保障,價格合理??蔀榭蛻籼峁岢赖氖矍笆酆蠓?wù)。歡迎新老客戶來電垂詢!
羅茨鼓風機電機軸磨損原因:羅茨鼓風機的維修過程
原標題:羅茨鼓風機的維修過程
風量不足分析:
1、過濾器網(wǎng)眼堵塞
解決辦法:更換或清洗過濾器
2、葉輪間隙增大
有條件的自己校隊葉輪間隙,無技術(shù)條件請及時聯(lián)系廠家維修
3、皮帶打滑,轉(zhuǎn)速降低
挪動電機調(diào)整皮帶,或更換皮帶
4、管道法蘭堵氣
更換襯墊
5、軸封裝置漏氣
修理或者更換軸封
6、安全閥漏氣
研磨或者更換安全閥
過熱原因分析:
1、機油位過多、過少,機油不夠清潔,油粘度過大過小
更換齒輪油,請使用#220中負荷齒輪油。
2、軸與軸承偏位,風機軸與電機不同心
找正使兩軸同心
3、軸瓦刮研質(zhì)量不好,接觸弧度過小或接觸不良
軸瓦刮端與止推墊圈間隙過小
4、軸承壓蓋太緊,軸承內(nèi)無間隙
調(diào)整壓蓋襯墊
5、滾動軸承損壞,管子支架破壞
葉輪與墻板摩擦
6、增大葉輪與墻板間隙,調(diào)整葉輪間隙
超負荷運行壓力過大
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羅茨鼓風機電機軸磨損原因:轉(zhuǎn)子接地保護原理_羅茨鼓風機(壓縮機)原理和操作規(guī)程
羅茨鼓風機(羅茨風機),利用兩個或者三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風機結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
1、設(shè)備基礎(chǔ)知識
1.1工作原理
羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉(zhuǎn)子的“嚙合”(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進、出氣口隔開。
轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。
氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風機工作原理圖
1.2基本結(jié)構(gòu)
羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。
羅茨風機結(jié)構(gòu)示意圖
1.3主要性能
主要參數(shù)包括:
轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設(shè)備用途
適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1開機前的檢查與準備
(1)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。
(2)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設(shè)備振動導致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風險)等。
(3)檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。
(4)盤車輕松無卡澀。
(5)檢查進風口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開。
(6)有冷卻水的風機,檢查冷卻水是否暢通。
2.2開機步驟
檢查與準備工作完成后,即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關(guān)閉,也不能在滿載時突然開車。
(1)完全打開進氣調(diào)節(jié)閥,出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。
(2)啟動電機??哲囘\轉(zhuǎn)20~30分鐘,觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲,應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。
(3)正常運轉(zhuǎn)后,逐漸調(diào)節(jié)出口閥門(或逐漸關(guān)閉放空閥),逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
(1)檢查設(shè)備有無異常聲響、振動、漏氣。
(2)檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應(yīng)換油。
(3)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉(zhuǎn)動或觀察排水口有無水流出)。
(4)檢查設(shè)備軸承和電機是否超溫。
(5)檢查風量、吸入和排出風壓等參數(shù)是否在工藝指標范圍內(nèi)。
(6)檢查電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
2.4停機步驟
(1)工藝降載荷。
(2)打開泄壓閥泄壓。
(3)待空載無壓后,停止電機運行。
3.羅茨風機常見故障及處理方法
羅茨風機常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象故障原因處理方法風量不足轉(zhuǎn)子縫隙大調(diào)整間隙密封漏氣更換密封裝置過濾器網(wǎng)眼堵塞更換或者清洗過濾器電機過載潤滑油不行調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤滑油油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢修理或者更換風機軸電機對中不良重新對中密封磨損密封環(huán)與軸套同軸度誤差大更換磨損的零部件軸彎曲或雜物進入密封環(huán)清除雜物并且進行軸校正轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大更換軸承清除變形影響
來源:煤化工聯(lián)盟
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