羅茨式煤氣鼓風(fēng)機：錦工產(chǎn)品 ／ 煤氣專用羅茨風(fēng)機

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羅茨式煤氣鼓風(fēng)機：簡述羅茨鼓風(fēng)機的構(gòu)造及輸送煤氣的原理

　　羅茨風(fēng)機有一個鑄鐵外殼，殼內(nèi)裝有兩個“8”字形的用鑄鐵

　　或鑄鋼制成的空心轉(zhuǎn)子，并將氣缸分成兩個工作室。兩個轉(zhuǎn)子裝在兩個互相平行的軸上，在這兩個軸上又各裝有一個互相咬合，大小相同的齒輪，當(dāng)電動機經(jīng)由皮帶輪帶動主軸轉(zhuǎn)子時，主軸上的齒輪又帶動了從動輪上的齒輪，所以兩個轉(zhuǎn)子做相對反向轉(zhuǎn)動，此時一個工作室吸人氣體，由轉(zhuǎn)子推人另一個工作室而將氣體壓出。羅茨鼓風(fēng)機就是利用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的容積變化來吸入和排出煤氣。

　　羅茨鼓風(fēng)機在操作上應(yīng)注意哪些問題? 羅茨鼓風(fēng)機在操作上應(yīng)注意以下幾點:

　　(1)風(fēng)量的調(diào)節(jié)采用旁路回流的方法，出口閥不能關(guān)閉得太小。

　　(2)風(fēng)機的溫升不可過高，否則轉(zhuǎn)子易受熱膨脹而“咬死”。 (3)長期不用時，應(yīng)定期盤車，以免轉(zhuǎn)子銹死，無法啟動。

　　(4)冬季氣溫低，煤氣中的焦油容易粘住轉(zhuǎn)子，運轉(zhuǎn)負荷加大，甚至破壞轉(zhuǎn)子平衡，此時從煤氣人口處加人溶劑油或重油進行清洗，效果較好。

　　羅茨鼓風(fēng)機的特點是:風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比.在轉(zhuǎn)速一定時，如果風(fēng)網(wǎng)阻力有變化，鼓風(fēng)機的風(fēng)量并不因此而明顯改變，也就是說。它的氣體流量大體為一常數(shù)，俗稱“硬風(fēng)”。風(fēng)網(wǎng)中阻力增加，只能引起其電機負荷的增加。

　　羅茨鼓風(fēng)機不但可以用來送氣.也可以作為抽氣機械使用。其最高壓力可達士11 000 mmHz()。

　　羅茨鼓風(fēng)機的缺點是:檢修工藝較復(fù)雜，零部件的加工精度要求較高.易磨損，對吸入的氣體的清潔度要求也較高.且噪聲較大。

　　羅茨鼓風(fēng)機的構(gòu)造和工作原理 1.羅茨鼓風(fēng)機的構(gòu)造

　　羅茨鼓風(fēng)機是由兩根平行的軸、鼓形機殼、兩個鑄鐵制成的轉(zhuǎn)子(葉輪)、一對嚙合齒輪構(gòu)成.轉(zhuǎn)子和齒輪對應(yīng)安裝在兩根軸的兩端，在電機的驅(qū)動下.兩齒輪作等速相對旋轉(zhuǎn)，在兩轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的同時實現(xiàn)輸送和壓縮空氣.

　　羅茨鼓風(fēng)機外殼的冷卻形式有兩種:當(dāng)靜壓成5 000 mmHz()時，用氣冷式結(jié)構(gòu);當(dāng)靜壓> 5 000

　　mm H, ()時，用水冷式結(jié)構(gòu)。

　　羅茨鼓風(fēng)機按轉(zhuǎn)子的安裝位置分，有立式和臥式兩種，因此，又有立式羅茨鼓風(fēng)機和臥式羅茨鼓風(fēng)機之分。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機的工作原理

　　如圖4-5所示，羅茨鼓風(fēng)機是由斷面近乎橢圓形的機殼與兩側(cè)墻板組合成一個氣缸，兩側(cè)相對分布著進、出風(fēng)口(此為立式，而臥式側(cè)在平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)900)。兩轉(zhuǎn)子借助一對同步齒輪傳動實現(xiàn)同步反向旋轉(zhuǎn).保持著相互無接觸的齒合。氣體隨著旋轉(zhuǎn)葉輪(即轉(zhuǎn)子)葉面與機殼所形成的工作容積。由進風(fēng)口被推送到出風(fēng)口。同步齒輪除了起傳動作用外。還可以保護兩轉(zhuǎn)子之間的相互位置;轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)中相互之間不發(fā)生接觸.故無需對轉(zhuǎn)子加潤滑油。

　　進口壓力，為吸氣狀態(tài);(I')在尚未形成此位置以前與進氣口相通，現(xiàn)暫時未與排氣口相通，故其氣體仍處于進口壓力，該部分氣體是將被壓出的氣體;(n)與排氣口相通，故其氣體處于排氣口壓力。

　　圖4-5(b)中.機殼內(nèi)的容積被葉輪分隔成兩個區(qū)域.其中.(T)與進氣口相通.故氣體處于進氣口壓力.但較圖4-5

　　(a)時容積變大。繼續(xù)吸氣;(II)與排氣口相通.其氣體處于排氣口壓力;這時圖4-5(a)中(I‘)的氣體已與(II)混合，開始排氣。

　　圖4-5(c)中，機殼內(nèi)的容積被葉輪分隔成3個區(qū)域，(

　　I)、(I‘)、(If)與圖4-5(a)中的情況相同，只是由于葉輪旋轉(zhuǎn)900以后.左右位置互換而已。但這時圖4-5

　　(a)中(I‘)的氣體已全部排出，圖4-5(c)中又形成了新的(T')。在葉輪旋轉(zhuǎn)900的過程中，便實現(xiàn)了羅茨鼓風(fēng)機的一次排氣。如此循環(huán)地工作，就是羅茨鼓風(fēng)機的全部工作過程

羅茨式煤氣鼓風(fēng)機：羅茨壓縮機和羅茨鼓風(fēng)機區(qū)別有哪些？這4點總結(jié)好了！

　　羅茨鼓風(fēng)機通常也叫做羅茨真空泵，有的地方也稱其為羅茨泵，產(chǎn)品都是一樣的，羅茨鼓風(fēng)機可以制作成壓縮機來輸送蒸汽，也叫作羅茨蒸汽壓縮機，今天錦工風(fēng)機來和給大家整理下兩者存在的差異：

　　1、輸送介質(zhì)

　　羅茨鼓風(fēng)機輸送的介質(zhì)主要是清潔空氣，除了清潔空氣之外，還可以輸送其他的介質(zhì)，比如：煤氣、沼氣、天然氣等。

　　羅茨蒸汽壓縮機主要輸送的是飽和蒸汽，溫升在20度左右，超過20度的溫升，羅茨式蒸汽壓縮機很難實現(xiàn)，需要采用其他類型的壓縮機。

　　2、材質(zhì)方面

　　羅茨鼓風(fēng)機主要的材質(zhì)是鑄鐵材質(zhì)，也是市面上較為常用的材質(zhì)。

　　羅茨蒸汽壓縮機的主要材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì)，因不銹鋼材質(zhì)的耐腐蝕性較高，所以，大多數(shù)情況下會采用不銹鋼材質(zhì)。也有一部分廠家要求壓縮機采用鑄鐵材質(zhì)，對風(fēng)機內(nèi)部做防腐噴涂。

　　3、密封方式

　　羅茨鼓風(fēng)機的密封方式常用的是活塞環(huán)密封，也就是漲圈密封，其他密封方式也會采用，多數(shù)情況下需要根據(jù)具體的工況和輸送介質(zhì)來定。

　　羅茨蒸汽壓縮機一般會采用特殊密封，因蒸汽溫度較高，對于密封件有較高的要求，所以，特殊密封被常用于羅茨蒸汽壓縮機中。

　　4、傳動形式

　　羅茨鼓風(fēng)機的傳動形式有直連和帶連兩種，常規(guī)來說都是皮帶傳動，皮帶傳動的價格相對便宜，直聯(lián)傳動除了價格方面的問題，安裝要求也相對高一些。

　　羅茨蒸汽壓縮機的傳動形式大多是直聯(lián)傳動，因工作環(huán)境的原因，直聯(lián)傳動更耐高溫，高溫對于皮帶會產(chǎn)生影響。

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羅茨式煤氣鼓風(fēng)機：羅茨鼓風(fēng)機在煤氣高壓下應(yīng)用很重要

　　羅茨鼓風(fēng)機該設(shè)備由于輸送的是煤氣，煤氣中不可避免的含有一些焦油。羅茨鼓風(fēng)機由于長期運行以后粘附有很多焦油，增加了設(shè)備的阻力。

　　原系統(tǒng)6kV高壓斷路器直接送到電機，沒有其他軟起設(shè)備，高壓電機與羅茨鼓風(fēng)機直接用靠背輪連接。該設(shè)備由于是重載啟動，并且焦油冷態(tài)時阻力很大，所以直接啟動時啟動電流大，容易造成斷路器跳閘，需要多次合閘才能啟動。

　　另外羅茨鼓風(fēng)機為風(fēng)門全開的情況下啟動，而且焦油在較冷的情況下阻力更大，所以羅茨鼓風(fēng)機為典型的重載啟動負載。

　　并且啟動前還需要給羅茨風(fēng)機打高溫蒸汽加熱。另外直接啟動有可能影響羅茨風(fēng)機內(nèi)部氣隙。由于羅茨風(fēng)機選型偏大，電廠往往不需要羅茨鼓風(fēng)機滿負荷運轉(zhuǎn)，這樣風(fēng)機只好打開回流閥，造成風(fēng)機運行效率低下，浪費嚴(yán)重，廠領(lǐng)導(dǎo)為了提高煤氣加壓機的運行效率，經(jīng)研究決定改造該設(shè)備，增加兩套軟起設(shè)備，兼具有調(diào)速功能 。

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